产品概述

在工业粉尘治理领域，随着排放标准不断提高及工况条件日益复杂，传统滤袋、滤筒在高温、高湿、高浓度或高腐蚀性粉尘环境下逐渐暴露出寿命短、维护频繁等问题。塑烧板除尘器正是在此背景下发展起来的一种高性能表面过滤式除尘设备。

塑烧板除尘器采用特殊工艺烧结而成的多孔塑烧板作为过滤介质，兼具强度高、孔径均匀、耐磨损、耐腐蚀、易清灰等优点，可在恶劣工况下长期稳定运行，除尘效率高，排放稳定，已在化工、冶金、锂电材料、粉体加工、制药等行业得到广泛应用。

工作原理

含尘气体进入塑烧板除尘器后，在负压作用下通过塑烧板过滤介质。粉尘被阻留在塑烧板表面形成粉尘层，而净化后的气体则透过滤材排出。

当过滤阻力达到设定值时，清灰系统启动，通过反向气流或脉冲方式，使附着在塑烧板表面的粉尘迅速脱落并落入灰斗，实现连续过滤与稳定清灰。
塑烧板采用表面过滤机制，粉尘主要停留在表面，清灰彻底，过滤阻力恢复快。

技术特点

1. 过滤精度高、排放稳定
   孔径均匀，过滤效率可达 99.9%以上，适合高排放标准工况；

2. 强度高、使用寿命长
   塑烧板为整体烧结结构，不易变形、不开裂，耐冲击性能好；

3. 耐磨损、耐腐蚀
   适用于磨蚀性强、化学腐蚀性粉尘环境；

4. 清灰效果好、运行阻力低
   表面过滤方式，粉尘不易嵌入内部孔隙，清灰彻底；

5. 维护成本低
   更换周期长，减少停机维护频次；

6. 适应复杂工况能力强
   可用于高湿、高浓度及部分高温工况。

结构组成

一、箱体结构

箱体采用高强度钢结构设计，整体密封性能好，确保系统稳定运行。内部结构布局合理，便于气流分布和维护检修。

二、塑烧板过滤单元

塑烧板过滤单元为核心部件，根据处理风量模块化布置，便于扩容和维护。滤材孔径稳定，长期运行性能一致。

三、清灰系统

根据工况需求，可配置反吹清灰或低压脉冲清灰系统，确保塑烧板表面粉尘快速脱落，保持稳定运行阻力。

四、灰斗与卸灰系统

灰斗采用合理锥角设计，防止积灰与架桥现象，配套星型卸灰阀或双层卸灰阀，实现连续排灰。

主要优势

相较于传统袋式或滤筒除尘器，塑烧板除尘器在以下方面表现更为突出：

• 在高粉尘浓度工况下运行更稳定；

• 不易糊袋、堵塞，适合粘性粉尘；

• 对运行工况波动适应性强；

• 长期运行阻力变化小，有利于节能。

优势领域

• 化工、精细化工及新材料行业

• 锂电池材料、粉体材料生产线

• 冶金、铸造及金属粉尘治理

• 制药、食品添加剂等高洁净要求行业

• 高磨蚀、高腐蚀粉尘工况